پانی پر مبنی ایپوکسی پینٹ دو اجزاء، اعلی کارکردگی، ماحول دوست اینٹی سنکنرن کوٹنگ ہے، یہ ترمیم شدہ پانی پر مبنی ایپوکسی رال، اینٹی زنگ روغن، فلرز، اضافی اور ڈیونائزڈ پانی وغیرہ پر مشتمل ہے۔ اور یہ روایتی ایپوکسی پینٹ کی بہترین چپکنے والی، کیمیائی مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت کو پانی پر مبنی پینٹ کے اہم فوائد کے ساتھ جوڑتا ہے، جیسے ماحولیاتی تحفظ اور انتہائی کم VOC۔ یہ سنکنرن سے بچاؤ کی ایپلی کیشنز جیسے جہازوں، پلوں اور سٹیل کے ڈھانچے کے لیے ایک اہم انتخاب ہے۔
● ماحولیاتی تحفظ کی کوٹنگ، پانی کو پتلا کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، انتہائی کم VOC، محفوظ اور مستحکم اسٹوریج اور تعمیر، غیر آتش گیر اور غیر دھماکہ خیز مواد۔
● بہترین مخالف سنکنرن اور مخالف مورچا کارکردگی.
● مضبوط آسنجن، بہترین تیزاب اور الکلی مزاحمت، سالوینٹ مزاحمت، اور بہترین موسم مزاحمت۔
● کیمیائی مزاحمت: پینٹ فلم گھنی ہے اور مؤثر طریقے سے پانی، نمک کے اسپرے، چکنائی، ہلکی بنیادوں اور تیزابوں سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔
● مضبوط مصنوعی عمر رسیدہ مزاحمت، پانی کی اچھی مزاحمت، پینٹ فلم کی اچھی لچک، مضبوط اثر مزاحمت، اور سبسٹریٹ کے لیے بہترین تحفظ۔
یہ سٹیل کے ڈھانچے اور مکینیکل آلات کے درمیانی اور بھاری طویل مدتی سنکنرن تحفظ کے لیے اعتدال سے لے کر شدید سنکنرن والے ماحول کے لیے موزوں ہے، اور اسے دیکھ بھال کی سہولیات کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر پلوں، سٹیل کے گودام کی عمارتوں، پیٹرو کیمیکل، پاور اور میٹالرجیکل صنعتوں، پائپ لائنوں، اسٹوریج ٹینک (بیرونی دیواروں)، سامان کی حمایت، اور دیگر صنعتی ایپلی کیشنز میں اسٹیل ڈھانچے میں صنعتی سنکنرن کے تحفظ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. یہ نقل و حمل کی ایپلی کیشنز جیسے پورٹ مشینری، تعمیراتی مشینری، صنعتی گاڑیاں، لوکوموٹیوز، کنٹینرز، اور مال بردار کاروں میں سنکنرن سے بچاؤ کی کوٹنگز کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔ اسے اندرونی ڈھانچے جیسے جہاز کے انجن رومز، سپر اسٹرکچرز اور بیلسٹ ٹینکوں کے سنکنرن سے تحفظ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
فلم کے چپکنے اور طویل مدتی سنکنرن کے تحفظ کو یقینی بنانے کے لیے، استعمال کرنے سے پہلے سبسٹریٹ کی سطح کو تیل، زنگ، پیمانہ، پرانے پینٹ اور ڈھیلی نجاست سے اچھی طرح صاف کرنا چاہیے۔ تیاری کے معیار کو درج ذیل پر پورا اترنا چاہیے۔:
تمام سطحوں کو جو کوٹنگ کی جائے گی صاف، خشک اور آلودگی سے پاک ہونی چاہیے۔ پینٹنگ سے پہلے، تمام سطحوں کو ISO کے مطابق ہونا چاہئے8504: 2000معیاری تشخیص اور پروسیسنگ.
سکیلڈ اسٹیل کو Sa پر دھماکے سے اڑا دیا جاتا ہے۔2.5گریڈ، سطح کی کھردری 30-75μm، یا اچار، غیر جانبدار اور غیر فعال ہے؛
آکسائڈ فری سٹیل کو دھماکے سے SA2.5گریڈ، یا سینٹ میں پالش3نیومیٹک یا برقی لچکدار پیسنے والے پہیے کے ساتھ گریڈ؛
ورکشاپ پرائمر پینٹ فلم کے ساتھ لیپت اسٹیل کو نقصان، زنک پاؤڈر پرائمر پر زنگ اور سفید زنگ کو دو بار ختم کیا جانا چاہیے، سفید زنگ کو ہٹا کر سینٹ پر پالش کیا جانا چاہیے۔3.
دیگر سطحیں یہ پروڈکٹ دوسرے ذیلی ذخیروں کے لیے استعمال ہوتی ہے، براہ کرم ہمارے تکنیکی شعبے سے رجوع کریں۔
علاج شدہ سطح صاف، خشک، تیل سے پاک، دھول سے پاک ہونی چاہیے اور سطح کو زنگ سے بچانے کے لیے سینڈ بلاسٹنگ کے 6 گھنٹے کے اندر پینٹ لگائیں۔
| اشیاء | Qقابلیت |
| کنٹینر میں مواد کی حالت | کوئی کیکنگ نہیں، ہلچل کے بعد یکساں حالت |
| پینٹ فلم | رنگ، ہموار اور ہموار پینٹ فلم |
| غیر مستحکم دھندلا مواد، % | ≥ 40 |
| خشک وقت (25℃)، h | سطح خشک≤4 |
| سخت خشک≤24 | |
| موڑنے والا ٹیسٹ، ملی میٹر | ≤ 3 |
| اثر مزاحمت، kg·cm | ≥ 40 |
| آسنجن، درجہ | ≤1 |
| ذخیرہ استحکام (50℃±2℃،14d) | نارمل |
| VOC مواد، (g/L) | ≤ 200 |
| کثافت | 1.3 کلوگرام/L |
| پانی کی مزاحمت (240h) | کوئی جھاگ، کوئی چھیلنا، کوئی زنگ نہیں، کوئی کریکنگ نہیں۔ |
| تیزاب کی مزاحمت 5% H2SO4(24 گھنٹے) | کوئی غیر معمولیات |
| الکلی مزاحمت 5% NaOH (168h) | کوئی غیر معمولیات |
| نمی اور گرمی کی مزاحمت (168h) | کوئی جھاگ، کوئی چھیلنا، کوئی زنگ نہیں، کوئی کریکنگ نہیں۔ |
| نمک سپرے مزاحمت (300h) | کوئی جھاگ، کوئی چھیلنا، کوئی زنگ نہیں، کوئی کریکنگ نہیں۔ |
عمل درآمد کے معیارات: HG/T 4759-2014
سبسٹریٹ کا درجہ حرارت 5 ℃ سے کم نہیں ہے، اور کم از کم 3 ℃ ہوا کے اوس پوائنٹ کے درجہ حرارت سے زیادہ ہے اور نسبتا نمی <85٪ ہے (درجہ حرارت اور نسبتا نمی کو سبسٹریٹ کے قریب ناپا جانا چاہئے)۔ دھند، برف اور ہوا کے موسم میں تعمیرات کی سختی سے ممانعت ہے۔
مرحلہ 1: سبسٹریٹ سطح کی تیاری (Theچابیمرحلہ)
سطح کی تیاری کا معیار براہ راست پینٹ فلم کے چپکنے اور عمر کا تعین کرتا ہے۔
دھات کی سطحوں کو کم اور زنگ سے پاک ہونا چاہیے (Sa2.5 یا St3 معیارات کے مطابق) یہ یقینی بنانے کے لیے کہ دھاتی سطحوں کو پینٹ کرنے کے لیے وہ اچھی طرح سے صاف، مکمل طور پر خشک، اور تیل، چکنائی، دھول، نمک، پیمانہ، اور ڈھیلے پرانے پینٹ جیسے آلودگیوں سے پاک ہوں۔
علاج شدہ سطح کو ڈیزائن کی صفائی اور کھردری کے معیار پر پورا اترنا چاہیے، اور زنگ کی تکرار یا ثانوی آلودگی کو روکنے کے لیے جلد سے جلد پینٹ لگانا چاہیے۔
مرحلہ 2: پرائمر لگائیں۔
بہتر اینٹی رسٹ اثر کو یقینی بنانے کے لیے، ایک کوٹ اینٹی رسٹ پرائمر لگانے کی سفارش کریں، اور یہ سبسٹریٹ کے چپکنے کو بھی بہتر بناتا ہے۔
مرحلہ 3: واٹر بیسڈ ایپوکسی پینٹ لگائیں۔
بالٹی کو کھولنے کے بعد، الیکٹرک مکسر کے ذریعے یکساں طور پر ہلائیں جب تک کہ رنگ اور چپکنے والی مطابقت نہ ہو جائے، آہستہ آہستہ جزو B (کیورنگ ایجنٹ) کو جزو A (پینٹ) میں اچھی طرح سے مخصوص تناسب (وزن کے لحاظ سے) کے مطابق ڈالیں۔ مکمل طور پر ہلانے کے بعد، مکسچر کو 5-10 منٹ تک پکنے دیں۔ اور مخلوط کوٹنگ 4 گھنٹے کے اندر استعمال ہو جاتی ہے (برتن کی زندگی)۔ پھر برش/رول یا سپرے، بغیر ہوا کے چھڑکاؤ سب سے زیادہ کارکردگی پیش کرتا ہے اور بہترین پینٹ فلم کا معیار پیدا کرتا ہے۔ اگر آپ کے پاس پیشہ ورانہ سازوسامان اور تکنیکیں ہیں تو یہ سب سے بہتر ہوگا۔ نظریاتی پینٹ کی کھپت 0.2 کلوگرام/m²/کوٹ ہے۔
نوٹ:
*اگر پتلا کرنے کی ضرورت ہو تو، استعمال کی چپکنے والی اور طریقہ (برش، رولنگ، یا اسپرے) کے مطابق ڈیونائزڈ پانی سے پتلا کریں۔ مخصوص درخواست کے طریقہ کے مطابق viscosity کو ایڈجسٹ کریں.
* وزن کے لحاظ سے 5-20٪ کا تناسب۔ زیادہ پتلا ہونا فلم کی تعمیر، چھپنے کی طاقت اور طویل مدتی استحکام کو بری طرح متاثر کرے گا۔
* اگلا کوٹ لگانے سے پہلے، یقینی بنائیں کہ پچھلا کوٹ مکمل طور پر ٹھیک، صاف، خشک اور تمام آلودگیوں سے پاک ہے۔
* ضرورت سے زیادہ بلبلوں کے تعارف کو روکنے کے لیے زوردار ہلچل سے گریز کریں۔
* دوبارہ کوٹنگ کا وقفہ: ہلکے سنکنرن ماحول میں: پرائمر کا 1 کوٹ + 2 کوٹ مڈ کوٹ پینٹ + ٹاپ کوٹ کے 2 کوٹ؛ بھاری corrosive حالت کے ماحول میں، کوٹنگ کی موٹائی میں اضافہ.
چھڑکاو: ہوا کے بغیر چھڑکاو یا ہوا چھڑکاو۔ ہائی پریشر ایئر لیس سپرے استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
برش کرنا/رولنگ: مخصوص خشک فلم کی موٹائی کو حاصل کرنا ضروری ہے۔
▶ تعمیراتی درجہ حرارت 5℃-35℃ ہے (مخصوص ایڈجسٹمنٹ مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق کی جاتی ہیں، نمی ≤85% ہے۔
▶ نمی کے بخارات اور پینٹ فلم کیورنگ کی سہولت کے لیے اچھی وینٹیلیشن کو برقرار رکھیں۔
▶ سالوینٹس پر مبنی پینٹ کے ساتھ ملاتے وقت مطابقت کی تصدیق ہونی چاہیے (ایک چھوٹے ایریا ٹیسٹ کی سفارش کی جاتی ہے)۔
(ایک چھوٹے ایریا ٹیسٹ کی سفارش کی جاتی ہے)۔
▶ اسٹوریج کے دوران جمنے سے بچائیں۔
▶ حفاظتی سامان سینڈ بلاسٹنگ کے دوران پہننا ضروری ہے۔
▶ دھند، بارش، برف، آندھی اور بارش میں تعمیرات کی سختی سے ممانعت ہے۔
▅ ٹھنڈے، خشک، ہوادار انڈور گودام میں 5-35 ℃ کے درجہ حرارت پر اسٹور کریں، جمنے اور براہ راست سورج کی روشنی سے بچیں؛
▅ سیلف لائف 12 ماہ ہے۔ اگر سٹوریج کی مدت سے تجاوز کرنے والی مصنوعات کو معائنہ گزرنے کے بعد استعمال کیا جا سکتا ہے۔
پینٹ: 20 کلوگرام/بالٹی؛ علاج کرنے والا ایجنٹ: 4 کلو گرام/بالٹی یا اپنی مرضی کے مطابق بنائیں
مخلوط وزن کا تناسب=5:1